Dom > Vijesti > Sadržaj
Tehnički zahtjevi za peći peći u grafit umrijeti proizvodnje
Oct 11, 2017


Grafit umrijeti kovanje biljne proizvodnje, racionalno veličina čeličnih ingota prije peći bi trebao biti njegov preradi peći broj, čelika, smještati težinu, veličinu i provjera kvaliteta površine uklanjanje površinskih oštećenja. Zabilježite mjesto peći, učiniti stvarni rad grafit umrijeti proizvodnje zapisa.
Položaj čeličnih ingota u grafit umrijeti se određuje prema peći tipa, DNA veličine, vrsti peći i veličinu i težinu grijani kalup odrediti udaljenost od peći zida, prednji i stražnji zidovi i plamenik. Zabranjeno je direktno na površinu metala od grafita umrijeti. Grafit umre treba koristiti kada grijanje za kovanje. Visina rog ne smije biti niža od visine peći pod plamenik. Promjer ili strane dužine manje od 150mm grafitne umrijeti smještati grijanje možete koristiti rog.
Grafit umrijeti koristi u peći u peći prije nego površinska temperatura je niža od 400 ℃ zove hladni čelik ingota, 400-550 ℃ naziva polu-vanjska čeličnih ingota, viši od 500 ℃ zove vruće čeličnih ingota. Vruće i hladni čelik kalup (smještati) s peći, razmak između materijal mora biti veća od prazan promjera ili strane dužine. Pokušajte izbjeći vruće i hladni čelik ingota pomiješana s peći.
Strogo je zabranjeno staviti hladni čelik polugama (smještati) uz grijani grafit praznine. Zabranjeno je za zagrijavanje kalup (smještati) izravno s stvarna temperatura vretena ispod 0 ℃. pregled kvalificiranih vruće čeličnih ingota na proizvodnju radionice grafita umrijeti, treba izbjegavati ravne puhati hladan zrak, treba pravovremeno peći, će Ne odgođeno vrijeme peći.
Početni kovanja temperatura grafit umrijeti je Maksimalna dozvoljena temperatura sirovine prazan u centralno grijanje peći. Grafit umrijeti tvornica iz peći za uklanjanje grafita umrijeti za kovanje prije obrade, prema veličini u prazno, način transporta grubo i udaljenost između peći i kovanje opreme, hrapavost nekoliko stupnjeva na prazno nekoliko stupnjeva pad temperature. Dakle, pravi početak kovanja temperatura je nešto niža, prije kovanja, grafit umrijeti tvornica treba pokušati smanjiti grubo temperatura opada.
Početni kovanja temperatura od čelične legure i legure alat čelika ograničena je uglavnom topline i overcooling temperature. Pretjerano grijanje temperatura čelika je oko 100 do 150 ° C niže od tališta, a superheating temperatura je oko 50 ° C niže od nad-gori temperaturu. Dakle, početni kovanje temperatura čelika općenito treba biti niže od tališta (ili ispod solidus temperaturu) 200 ° C.
Sadržaja ima najvažniji utjecaj na gornjem temperatura čelika kovanje. Za ugljični čelik grafit umrijeti, početni kovanja temperatura se smanjuje sa povećanjem sadržaja ugljika. Za čelične konstrukcije od legure i legure umrijeti čelika, obično početni kovanja temperatura smanjuje sa povećanjem sadržaja ugljika više.
Originalni zrna strukture kao cast je relativno stabilna i pregrijavanja tendencija je mali. Stoga, kovanje temperatura u kalup je 20 ~ 30 ℃ veća nego kod čelika smještati i čelika.
Takozvani pregrijavanja, odnosi se na čelične grijanje više od određene temperature, to će proizvesti fenomen brzog rasta zrna austenita. Osjetljivost različitih čelika do pregrijavanja je drugačiji, mekih čelika je manje osjetljiv na pregrijavanje, i legure čelika je lako pregrijati, osjetljivi čelika, nikal Molibden čelika dolazi do izražaja.
Grafit umrijeti pregrijavanja i kemijski sastav, taljenje metode, kovanje temperatura, toplinska deformacija, kovanje brzina hlađenja i peći Temperatura ujednačenost i drugim čimbenicima. Zbog pregrijavanja temperatura ili predugo grijanje vrijeme uzrok je pregrijavanje, iako kovanje deformacija može biti slomljena pregrijavanja zrna, ali često kovanje deformacije i deformacije ujednačenost ograničenja, grafit umrijeti za više ozbiljan pregrijavanje, kovanje deformacija nije lako u potpunosti eliminirati. Stoga, siguran početni kovanja temperatura treba utvrditi kako bi se spriječilo pregrijavanje. Što se tiče gori, jer je kovanje grijanje temperatura viša, čeličnih zrna je vrlo velik, i kisikovih atoma uz nametanje granica zrna, formiranje mreže poput oksida i fusible oksid eutektikumu, tako da sila vezivanja između na zrna znatno oslabljena slijedi toplinske deformacije je lako proizvesti pukotine.