Dom > Vijesti > Sadržaj
Grafit umrijeti tehnologija za grafit umrijeti
Aug 09, 2017

Grafit Die tehnologija za grafit umrijeti
Grafit umrijeti se tehnologijom obrade površine, premaz površine, površinska modifikacija ili kompozitni obrada tehnologija promijeniti grafit umrijeti površine morfologije, kemijski sastav, struktura i stres stanje, kako bi se dobila potrebna površinske performanse sustava inženjeringa. Trenutno u proizvodnji grafita umrijeti više aplikacija su uglavnom nitriding, cementiranje čelika i učvršćivanje filmski iskaz.
Kako nitriding tehnologija mogu stvoriti dobre performanse na površinu, i nitriding procesa i grafit umrijeti gašenje procesa ima dobru koordinaciju, a nitriding temperatura je niska, nitriding bez intenzivnog hlađenja, grafit umrijeti deformacija je minimalan, Dakle grafit umrijeti površine jačanje je korištenje nitriding tehnologije, ali i najčešće korištena.
Kalup grafit cementiranje čelika je da poboljša ukupnu snagu od grafita umrijeti, odnosno grafit umrijeti radnu površinu sa visoke čvrstoće i habanju. U sadašnjim tehničkim uslovima troškovi vezivanja filma taloženje (uglavnom oprema) je visoka, još uvijek samo u nekim preciznost, dugotrajnost aplikacija grafit umrijeti, ako korištenje uspostavi toplinska obrada centra, trošak premaz otvrdne filma će se uvelike smanjiti, više grafita umrijeti ako koristite ovu tehnologiju, možete poboljšati ukupnu razinu Kina je grafit umrijeti proizvodnje.
Poboljšanje obradni stroj i alat osobine, ubrzana je razvoj pre-kaljenje tehnologija grafit umrijeti materijala. Od 1980-ih, udio industrijsko stvrdnjavanje modula na industrijske plijesni je došao do 30%.
Tradicionalnom kalup materijali su od nehrđajućeg čelika, bakra, aluminija, metalne legure, itd., bez obzira koju vrstu materijala kalup može imati i visoke temperature, jak potres otpora, lako deformacije, dobra provodljivost topline, oksidacije otpor, oštećenja. Dakle, ljudi i dalje pronaći nove materijale kalup, i napokon postaviti grafita, grafit umrijeti uz sve gore navedene prednosti, kao najbolji materijal za proizvodnju kalup.
Danas na tržištu sve više i više grafita umrijeti, raznih mobilnih staklene prepisati grafit umrijeti, elektronski Sinterirani grafit umrijeti, Egzotermne zavarivanje grafit umrijeti zamijeniti tradicionalne kalup, postati većina aplikacija kalup.
Grafit materijal ima sljedećih šest prednosti:
(1) visoka temperatura tip: Grafitno npr.Talište 3850 ± 50 ℃, vrenja od 4250 ℃, makar i ultra-visoke temperature luk gori, gubitak težine je vrlo mala, toplinska širenja je također vrlo mala. Grafit snage je istaknut sa porastom temperature, udvostručenje snage grafit na 2000 ° C.
(2) vodljivi, Toplinska vodljivost: grafit vodljivost od opće ne-metalni jedna moja sto puta veći. Toplinska vodljivost od čelika, željeza, olova i drugih metalnih materijala. Toplinska vodljivost opada sa porastom temperature, čak i na vrlo visokim temperaturama, Grafit u toplinsku izolaciju.
(3) podmazivanje: grafita podmazivanje performansi ovisi o veličini grafit vage, većih razmjera, manji je koeficijent trenja, bolje performanse podmazivanja.
(4) kemijsku stabilnost: grafit na sobnoj temperaturi ima dobru kemijsku stabilnost, kiseline, lužine i organska otapala antikorozivna otpornost.
(5) plastičnost: grafit tvrdoća je dobar, može slomiti na tanke kriške.
(6) toplinske otpornosti: grafit na sobnoj temperaturi da izdrži dramatične promjene u temperaturi bez oštećenja, temperatura mutacija, grafit volumen mijenja malo, nema pukotine.
Jedinstvene prednosti grafit materijala čine to najbolji materijal za proizvodnju kalupa, naširoko koristi u elektroničkoj industriji, Solarna industrija, industrija stakla, industrija obojenih metala i drugih područja. Najčešće korištene grafit umrijeti s elektronski Sinterirani grafit umrijeti, mobilni stakla ponovno pisanje grafita umrijeti, Egzotermne zavarivanje grafit umrijeti.